如何给球墨铸铁管选择合适的离心机？

 如何给球墨铸铁管选择合适的离心机？生产球墨铸铁管所用离心机的选择，离心铸造机是生产离心铸管的关键设备。现今离心铸管有以下二种生产方法：一是水冷金属型离心铸管法；二是热模法离心铸管法。热模法又可分为涂料金属型离心铸管法和树脂砂型离心铸管法。水冷金属型离心铸管法的优点是：铸管的外表面质量较高，生产率较高，机械化、自动化水平很高。但缺点是：对控制系统的精度要求较高，管模寿命不高，铸管需要进行高温石墨化退火，铸管成本相对较高，首次投资比较大。热模法的优点是：铸管成本低，铸管不需要进行高温石墨化退火。缺点是生产率不高，表面质量稍差。按着我厂一期预计年产2万吨的产量，我厂选择涂料金属型离心铸造法并新上一台DN1000－DN1600涂料热模法离心机。由于大口径离心机的管模已经重达20－40吨，为保证离心机运行平稳而采用了管模固定旋转的形式。
    同时，为提高生产效率而设置了三个生产工位，这三个生产工位分别是；涂料喷涂工位、离心浇注工位、拨管工位。喷涂料工位有固定式的旋转机构，和带有长柄的喷涂料小车。在喷涂料需前先将管模预热到220－260℃然后开始喷涂，喷涂后的涂料厚度为1－1. 5毫米。用行车将喷完涂料的管转移到下一工位，离心浇注工位。离心浇注工位也设置固定旋转机构和浇注小车。浇注工位的固定旋转机构可使管模可在其上高速旋转。浇铸小车设置有行走机构、扇形包倾翻装置、浇铸流槽、孕育剂加入装置。铁水浇入管模后3－5分钟，向管模内部喷水雾强化冷却。在管模内铸管的温度达到700℃以下后，停止管模转动并将管模吊运到下一工位，拨管工位。此工位设有一个拨管小车。在此工位拨管后，由行车吊运到退火炉，铸管结束。