万通给水球墨铸铁管铸造工艺

　　给水球墨铸铁管的生产工艺，包括熔炼铁水工序、球化工序、浇注工序、退火工序、精整工序、包装工序，球化工序为先将球化剂加到水平放置的转包上部反应室中，将铁水倒入转包中，铁水的温度控制为1410～1530℃；再将转包翻转使铁水和球化剂反应不小于3分钟即可，万通给水球墨铸铁管使用镁、硅铁、氯化钙的混合物作为球化剂，铁水∶镁∶硅铁∶氯化钙的重量比为1000∶1-1.5∶0.001-0.005∶0.01-0.05。在球化剂中添加硅钙、稀土铈，硅钙、稀土铈与镁的重量比为l: 1.5-3: 2-8。在球化工序前，转包温度不低于700度。镁的纯度不小于99%。熔炼铁水工序中所制备的铁水，各种成分的重量百分浓度为：碳3.65-3.95%; 硅：0.8-1.8%，硫：0.006-0.025%，磷：0.08%以下，锰：0.1-0.35%。，球化剂加工成本低，镁的吸收率平均60％以上，是一种低成本、低能耗、低资源消耗的球化工艺。同时，由于转包反应室的特殊设置可使球化处理时镁蒸汽从包的最底部与铁水接触，汽化时的沸腾作用可对铁水充分搅拌，使球化反应进行的更加充分彻底，更适合对铁水质量要求苛刻的水冷金属型离心铸造工艺。