离心球墨铸铁管的制造方法

　　离心球墨铸铁管具有较高的强度(是灰铸铁管的3倍)、良好的延伸率(≥10％，而灰铸铁管为0)和抗腐蚀性(比钢管提高30倍)。据有关地震研究资料表明，离心球墨铸铁管在地震中的破损率为灰铸铁管的1/4。由于其独特的结构而适合在各种地形条件下施工安装，同时因简捷的安装方法，加快了工程进度，从而降低了施工成本，与钢管施工相比可降低1/3费用，是近十年来受欢迎的建筑材料之一。
　　目前国内外生产的球墨铸铁管采用水泥内衬作为内防腐形式，用锌加沥青作为外防腐形式，并在生产过程中已经制作完成。使用水泥内衬作为饮用水输配水系统管道，由于其内壁不光滑，因而水流阻力大且易结垢、易生长微生物，水泥析出的气体和物质会严重影响水质，造成水的二次污染；此外水泥比重大，会使整体管道的重量增加，不便于施工安装，因此水泥内衬并非好的内衬材料。
　　离心球墨铸铁管，包括铸铁管体和内衬管，内衬管为高分子聚合树脂管，铸铁管体和内衬管之间设置有胶粘层。内衬管可进一步为聚乙烯塑料管。
　　包括下列步骤：
　　a、将内壁涂上胶粘剂的铸铁管体安装到拉伸机构的机架上固定；在铸铁管体的端部旁边侧固定放置可加热的缩径模，缩径模与铸铁管的轴线位于同一直线上；
　　b、选择外径大于铸铁管体内径的聚乙烯塑料管为铸铁管体的内衬管，塑料衬管其中一端为锥形端头，将夹头芯杆穿过塑料衬管内并使其前端的连接头伸出管外，夹头芯杆前部的锥体芯顶压住塑料衬管锥形端头的内壁，并用锥体夹头螺母夹紧塑料衬管的锥形端头；再调节夹头芯杆后端的调节螺母，把穿在夹头芯杆后部的弹簧经弹簧挡板顶在塑料衬管的另一端；内衬管的外径大于铸铁管体的内径，是指内衬管在经缩径模缩径变形时都在其弹性变形范围内，的铸铁管体与内衬管为过盈配合。
　　c、把拉伸机构的拉伸杆伸过铸铁管体和缩径模与夹头芯杆前端的连接头连接；启动拉伸机构拉动内衬管经过缩径模加热缩径后拉进铸铁管体内；拉伸杆通过连接的夹头拉动内衬管，内衬管首先经缩径模加温缩径变形，然后进入铸铁管体内；在拉入过程中，内衬管会产生弹性范围内的拉长，但同时内衬管一端的弹簧芯杆由于其弹簧力的作用而对内衬管具有推动作用，从而减小内衬管的弹性拉长，有利于克服内衬管的蠕变。
　　d、内衬管全部进入铸铁管体后，先卸下连接头，一旦卸力，压缩的弹簧所释放的力通过夹头芯杆，把伸出的塑料衬管又弹回到铸铁管内；再拆卸夹头芯杆组件，修整铸铁管体两端的内衬管；内衬管全部进入铸铁管体后，由于塑料衬管自身的“形状记忆效应”特性，径向尺寸又会恢复，产生径向预应力，从而使内衬管紧密地贴在铸铁管体的内壁上，增加了内衬管与铸铁管体的结合强度。
　　c、将装配有内衬管的铸铁管体进行热处理，以便消除应力，固化胶粘剂。
　　离心球墨铸铁管内径比铸铁管体的内径小1.5％～3.5％。缩径模的加热温度为40℃～80℃。外径比铸铁管的内径大0.5％～2.5％。离心球墨铸铁管采用加热炉进行，加热温度为40℃～80℃，保温时间为20分钟～40分钟。
　　离心球墨铸铁管突出特点：1、内衬管内壁光滑，水流阻力小，能够避免管内结垢和滋生微生物，若采用无毒塑料则能够保证饮用水的卫生质量。2、塑料比重较小，能够使铸铁管的整体重量减轻，便于施工安装。3、可以实现铸铁管体与内衬管的过盈配合，保证两者之间结合紧密，提高了结合强度。在拉入过程中可以减少内衬管的蠕变。4、离心球墨铸铁管制造方法工艺设备简单，生产效率高，生产成本低。