介绍球墨铸铁管的生产工艺

　　球墨铸铁管的生产工艺及装置，包括熔炼铁水工序、球化工序、浇注工序、退火工序、精整工序、包装工序，所述的球化工序为先将球化剂加到水平放置的转包上部反应室中，将铁水倒入转包中，铁水的温度控制为1410——1530℃。
　　再将转包翻转使铁水和球化剂反应不小于3分钟，即可，本发明与现有技术相比，使用纯镁块作为球化剂，球化剂加工成本低，镁的吸收率平均60％以上，是一种低成本、低能耗、低资源消耗的球化工艺。

球墨铸铁管

　　相对喂丝法节约了钢带的损耗成本，且镁的吸收率较高，平均60%以上，最高能达到70%，可以降低球化剂的消耗，是一种低成本、低能耗、低资源消耗的球化工艺。
　　同时，由于转包反应室的特殊设置可使球化处理吋镁蒸汽从包的最底部与铁水接触，汽化时的沸腾作用可对铁水充分搅拌，使球化反应进1亍的更加充分彻底，而且不会存在球化剂漂浮造成铁水球化不均的潜在危险，更适合对铁水质量要求苛刻的水冷球墨铸铁管铸造工艺。